主要用途
本設備廣泛用于高校、科研院所、工礦企業做高溫燒結、金屬退火、化工、冶金、陶瓷、玻璃制品、新材料開發、有機物質灰化、質量檢測之用，也適用于軍工、電子、醫藥、特種材料等生産和實驗。
産品簡介
真空升降爐結構，裝料台有軌道移出到指定位置進行裝料卸料工件堆放在工作台上，上下電動傳動，爐門上下按鈕開關電動控制；爐膛四面加熱，爐溫均勻性非常好，的爐膛材料和穩定的溫度控制系統。爐襯采用輕質氧化鋁纖維板拼裝而成的爐體，爐底采用輕質保溫磚和重質可承重耐火磚砌築，爐門車采用機械傳動
加熱元件：根據爐溫選擇不同的加熱元件，加熱元件分爲：電爐絲、電阻帶、矽碳棒、矽钼棒、钼絲。
內膽材質：內膽采用進口溫耐火材料，經的工藝構築而成。抗熱震性強，耐腐蝕性好，不塌陷，不結晶，不掉渣，，使用壽命長！
溫控方式：微電腦智能調節技術，PID調節、全自動控制、自整定功能；多段程序編程，並可控制各種升溫、保溫、降溫程序；功率調節；控溫精度高；集成模塊可控矽控制、移相觸發。保護裝置：獨立超溫保護、超壓、超流、漏電、短路等保護，自動化程度較高，各項指標達到水平。
産品特點
1、 爐膛材料選用進口輕質高純氧化鋁陶瓷材料，硬度高、高溫不掉粉，高溫燒結無揮發，，符合行業標准
2、 發熱體采用高溫加熱元件，可承受負荷大，穩定且使用壽命長，爲確保使用，采用全銅隔離式變壓器溫場均勻性好
3、 專利溫控設計，升溫速度快，溫度均勻性好，較行業內同規格電爐燒結效率提高3倍以上，
4、 智能控溫儀表精度高，沖溫小，具有溫度補償和溫度校正功能，控溫精度爲±1℃(可出具第三方檢測證書)
5、 設備帶有運行和停止指示燈，方便看爐子是運行狀態還是停止狀態
6、 雙層殼體碳鋼板、表面防鏽耐高溫烤漆處理；
7、 電子元器件均采用德力西産品，帶有漏電保護功能，可靠
8、 超溫報警並斷電，漏電自動保護，操作可靠
9、 微电脑控制，智能PID调节， 30段可编程式控温曲线，自动操作无需看守（全自动升，降，保温）
10、 可通過利记app官网的軟件，與計算機互聯，可實現單台或者多台電爐的遠程控制、實時追蹤、曆史記錄、輸出報表等功能；可安裝無紙記錄裝置，實現數據的存儲、輸出；
11、温度类别：600 ℃ 800 ℃ 1000 ℃ 1200℃ 1400℃ 1600℃ 1700℃ 1800℃
技術參數
項目 | 技術指標 |
電壓V | 220V/380V |
設計溫度 | 600℃，800℃，1000℃，1200℃，1400℃，1600℃，1700℃，1800℃ |
發熱元件 | 采用電阻絲.U型矽碳棒.U矽钼棒（根據溫度而定） |
控溫精度 | ±1度（集成化電路控制，無超調現象） |
控制範圍爲 | 0//1800度 |
測溫元件 | K型熱電偶（0-1250℃）/S型熱電偶（0-1600℃）/B型熱電偶（0-1800℃）（根據溫度而定） |
發熱元件装位置 | 垂直安裝于爐膛四面加熱 |
爐門結構 | 爐門上下升降，按照爐膛大小可選擇（電動/手動液壓）方便裝卸樣品 |
升溫速率 | 0-30℃/min（ 升溫速率可自由调节） |
外觀設計 | 爐體采用數控機床加工、高溫烘烤等制作而成，雙色搭配，具備了、耐酸堿、耐腐蝕、耐高溫、容易清理等優點 |
溫控方式 | 微電腦程序控制功能，可以輸入設定：可同時輸入多條曲線，使用時可任意調用 |
爐膛耐火材料 | 高純氧化鋁含锆多晶纖維材料 |
冷卻結構 | 雙層爐殼，風冷；爐體溫度≤45度 |
計算機接口（選配） | RS485/RS232/USB |
保修範圍及期限 | 电炉免费保修壹年，發熱元件、热电偶不保修 |
隨機備件 | 發熱元件两支、棒具两套，说明书一份，合格证一份，高温手套一副。 |
爐膛尺寸可根據客戶要求定制！可以圓形定制
爐膛使用尺寸mm | 電壓v | 功率kw | 控制精度 |
200×150×150 | 220/380 | 4 | ±1 |
200×200×200 | 220/380 | 6 | ±1 |
300×200×200 | 220/380 | 8 | ±1 |
300×300×300 | 220/380 | 10 | ±1 |
400×300×300 | 220/380 | 12 | ±1 |
500×300×200 | 220/380 | 15 | ±1 |
500×300×300 | 380 | 18 | ±1 |
500×500×500 | 380 | 25 | ±1 |
800×500×500 | 380 | 40 | ±1 |
1200×500×500 | 380 | 85 | ±1 |
1200×800×800 | 380 | 110 | ±1 |
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